- Предотвращение прогаров змеевика
- Безопасность персонала на производстве
Повышение безопасности производства, за счет контроля температуры внутри печи 24/7
ПРЕИМУЩЕСТВА ИНФРАКРАСНЫх КАМЕР
- Контроль температуры труб змеевика, футеровки стен и свода, арок влёта и насадки регенератора
- Сигнал тревоги при повышении/понижении заданной температуры
- Построение температурного оптического профиля печи
- Наблюдение за состояние футеровки и обнаружение горячих/холодных пятен
Увеличение срока службы печи и снижение количества внеплановых остановок, контроль перегрева
- Контроль температуры линии расплава
- Построение оптических профилей при каждом развороте печи
- Контроль температуры змеевика по всей длине в режиме онлайн
- Возможность передачи данных в АСУТП. Запись архива для анализа
Повышение эффективности и технологичности производства, снижение % брака готовой продукции
- Оптимизация нагрева змеевика по всей длине
- Оптимизация пламени и повышение эффективности сгорания
- Визуализация холодных пятен для определения утечек воздуха
- Измерение температуры пламени/ корреляция NOх
Энергоэффективность и контроль перерасхода энергоресурсов на нагрев печи, снижение выбросов