Хорошо

Комбинированная инфракрасная и видеосистема SV9-FG

Технические характеристики
  • Диапазон измеряемых температур: 600–1800 °C
  • Поле зрения: 90° × 68°
  • Спектральный диапазон инфракрасного канала: 0,9–1,7 мкм
  • Длина высокотемпературного объектива: 787 мм
  • Частота кадров: 45 Гц
  • Рабочая температура оборудования: от −30 до +60 °C
  • Температура хранения: от −40 до +80 °C
  • Допустимая влажность: не более 85%, без конденсации
  • Передача данных: Gigabit Ethernet
  • Охлаждение защитного корпуса: водяное/воздушное
  • Защита оптики: продувка сжатым воздухом
  • Аварийная защита: пневматическая система автоматического извлечения
  • Управление защитой: шкаф управления с ПЛК
  • Рабочее место оператора: промышленный компьютер и монитор 32″
  • Программное обеспечение: отображение, настройка и архивирование видео- и температурных данных
  • Подключение нескольких систем: предусмотрено
  • Передача данных в АСУ ТП: предусмотрена, интерфейсы согласовываются при проектировании
Одновременное видеонаблюдение и измерение температуры внутри промышленных печей
Конфигурация оборудования, длина оптического узла, исполнение защитного корпуса и состав шкафа управления уточняются под конкретную печь и точку установки
Комбинированная инфракрасная и видеосистема SV9-FG
Отправить запрос на почту:
SV9-FG объединяет радиометрическую инфракрасную камеру и видеокамеру. Система передаёт изображение внутреннего пространства печи и измеряет температуру видимых поверхностей во всей зоне обзора.

Водоохлаждаемый защитный корпус, продувка оптики сжатым воздухом и пневматическое автоизвлечение обеспечивают работу оборудования в условиях высоких температур.

Применение

Контроль труб, пламени и температурного поля радиантной секции

Система позволяет контролировать
SV9-FG обеспечивает одновременное видеонаблюдение и измерение температуры внутри печей пиролиза и риформинга.

Видеоканал позволяет наблюдать за работой горелок, формой и направлением пламени. Инфракрасный канал измеряет температуру видимых поверхностей змеевика и футеровки. Совмещение данных помогает выявлять температурные отклонения и оценивать их связь с режимом горения.
температуру видимых участков труб
распределение температуры по трубным рядам
локальные перегревы
форму и направление пламени
воздействие факела на трубы
состояние видимых участков футеровки

Применение

Контроль стекломассы, горения и состояния печного пространства

Система позволяет контролировать
SV9-FG применяется для непрерывного визуального и температурного контроля внутреннего пространства стекловаренной печи.

Видеоканал показывает поверхность стекломассы, работу горелок и характер пламени. Инфракрасный канал формирует температурную картину видимых участков стекломассы, свода, стен и других элементов печи. Данные позволяют сравнивать режимы работы и отслеживать изменения во времени.
состояние поверхности стекломассы
температурное распределение в зоне обзора
работу горелок
форму и направление пламени
состояние свода и стен печи
локальные температурные отклонения

Применение

Контроль зоны обжига, пламени и материала

Система позволяет контролировать
SV9-FG применяется во вращающихся печах цементного производства и известерегенерационных печах предприятий ЦБК.

Видеоканал передаёт изображение факела, материала и видимых участков зоны обжига. Инфракрасный канал измеряет температуру поверхностей, находящихся в поле зрения. Оператор может сопоставлять положение пламени с температурным распределением и состоянием процесса.
форму и положение факела
стабильность горения
температуру поверхности материала
температурное распределение в зоне обзора
состояние видимых участков футеровки
образование настылей и налипаний

Применение

Контроль нагрева заготовок и работы горелок

Система позволяет контролировать
SV9-FG применяется для наблюдения за процессом нагрева металла перед прокаткой, ковкой или дальнейшей обработкой.

Видеоканал показывает положение заготовок, работу горелок и характер пламени. Инфракрасный канал измеряет температуру видимых поверхностей металла и элементов печи.
Система помогает выявлять участки неравномерного нагрева и отклонения в работе отдельных зон печи.
температуру видимой поверхности заготовок
равномерность нагрева в зоне обзора
положение металла внутри печи
работу горелок
форму и направление пламени
состояние видимых участков футеровки

Применение

Контроль зажигания шихты и работы горелок

Система позволяет контролировать
SV9-FG применяется для визуального и температурного контроля в зажигательном горне агломерационной машины.

Видеоканал позволяет наблюдать за работой горелок, пламенем и поверхностью слоя шихты. Инфракрасный канал показывает распределение температуры в видимой зоне. Система помогает контролировать равномерность зажигания шихты по ширине агломерационной машины.
поверхность слоя шихты
равномерность нагрева по ширине
локальные горячие и холодные участки
работу горелок зажигательного горна
форму и направление пламени
состояние видимых участков футеровки

Описание системы

SV9-FG предназначена для непрерывного визуального и температурного контроля процессов внутри промышленных печей.

Система устроена таким образом, что инфракрасный и видеодетектор получают данные через единую высокотемпературную оптическую систему. Благодаря этому видеоизображение и температурные данные формируются для одной и той же зоны наблюдения.

Видеоканал показывает технологический процесс, работу горелок, форму и направление пламени, положение материала и состояние элементов печи. Инфракрасный канал измеряет температуру видимых поверхностей и формирует температурную картину контролируемой зоны.

Высокотемпературный оптический узел вводится в печь через смотровой или технологический порт. Водяное или воздушное охлаждение защищает корпус от перегрева, а постоянная продувка сжатым воздухом предотвращает загрязнение и перегрев оптики.
При нарушении подачи воды, воздуха, электропитания или при поступлении другого аварийного сигнала пневматический механизм автоматически выводит оптический узел из горячей зоны.
Программное обеспечение позволяет
одновременно выводить видео- и инфракрасное изображение
накладывать на видеоизображение температурные значения выбранных точек и зон, заданных на инфракрасном изображении
измерять температуру в выбранных точках и областях
контролировать минимальные, максимальные и средние значения
настраивать пороги сигнализации
строить температурные профили и тренды
записывать видео и температурные данные в архив
сравнивать режимы работы за разные периоды
передавать согласованные данные и сигналы в АСУ ТП
SV9-FG измеряет температуру поверхностей, которые находятся в зоне прямой видимости инфракрасной камеры. Система не определяет внутреннюю температуру объекта или температуру по его сечению.
ВАЖНО!

ПРИМЕНЕНИЕ СОВМЕЩЕННОЙ СИСТЕМЫ ВИДЕОИЗОБРАЖЕНИЯ И Тепловизионной системы инфракрасного внутрипечного мониторинга

Выявление температурных отклонений
Система показывает локальные перегревы, участки пониженной температуры и изменение температурного распределения во времени.

Что получает предприятие

Видео и температура в одном интерфейсе
Оператор видит происходящее внутри печи и одновременно получает температурные данные по той же контролируемой зоне.

Архив для анализа событий
Видео и температурные данные сохраняются для сравнения режимов, анализа отклонений и разбора событий на производстве.

Контроль горения
Видеоканал позволяет наблюдать за наличием, формой, направлением и устойчивостью пламени. Температурные данные помогают оценивать влияние работы горелок на видимые поверхности труб, материала и футеровки.

Защита оборудования
Охлаждение, продувка и автоматическое извлечение защищают камеру при нарушении условий эксплуатации.

Поддержка на территории России
ОВЛ-Энерго выполняет инженерный подбор, шеф-монтаж, настройку, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и сервисное сопровождение.

Сигнализация и интеграция
В программном обеспечении задаются контролируемые области и температурные пороги. Согласованные сигналы могут передаваться в АСУ ТП предприятия.

Система предоставляет данные для принятия технологических и эксплуатационных решений, но самостоятельно не управляет печью и горелками.
ВАЖНО!

Состав системы

В базовый комплект SV9-FG входят:

  • радиометрическая инфракрасная камера;
  • сетевая видеокамера;
  • высокотемпературный объектив;
  • защитный зонд;
  • водоохлаждаемый защитный корпус;
  • система продувки оптики;
  • пневматическая система автоматического извлечения;
  • опорная плита и монтажные элементы;
  • шкаф управления с ПЛК;
  • масловодоотделитель для подготовки сжатого воздуха;
  • резервная ёмкость для сжатого воздуха;
  • промышленный компьютер;
  • монитор 32″;
  • специализированное программное обеспечение;
  • сильфон;
  • соединительные кабели;
  • монтажные принадлежности.
В поставку также включены:

  • проверка соединений и комплектности;
  • настройка инфракрасного и видеоканалов;
  • фокусировка оптики на рабочей зоне;
  • настройка программного обеспечения;
  • проверка охлаждения, продувки и автоизвлечения;
  • функциональное тестирование;
  • русскоязычная эксплуатационная документация;
  • ввод системы в эксплуатацию;
  • обучение операторов и службы эксплуатации;
  • три дня работы сервисного инженера на площадке.

Точный состав поставки фиксируется после инженерного подбора и согласования технического решения.

Инженерный подбор

Перед подготовкой предложения проверяем

  • Конструкцию печи, тип порта и толщину футеровки.
  • Объекты контроля, требуемую область обзора и угол установки.
  • Условия эксплуатации (температура, запылённость, агрессивность газовой среды).
  • Параметры охлаждающей воды, сжатого воздуха и электропитания.
  • Требования к интеграции с АСУ ТП, архивированию и сигнализации.
  • Логистику монтажа: места установки авторетрактора, шкафа управления, кабельные трассы и доступ для обслуживания.
SV9-FG не подбирается только по температурному диапазону. Конфигурация зависит от конструкции печи, контролируемого процесса и условий возле точки установки.
Проектирование систем охлаждения, продувки и алгоритма автоизвлечения
Выбор точки установки, подбор оптики и защитного исполнения
Обследование объекта или анализ исходных данных
Обучение персонала, гарантийное и постгарантийное сопровождение
Шеф-монтаж, пусконаладку и ввод в эксплуатацию
Разработку состава шкафа управления, рабочего места оператора и согласование интерфейсов с АСУ ТП
Что выполняет ОВЛ-Энерго
Цемент
ЦБК
Металлургия
отраслевые решения
Смотрите также
ИНФРАКРАСНАЯ ТЕПЛОВИЗИОННАЯ КАМЕРА
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Видеокамера
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Стационарный пирометр
Канал питателя и капельный питатель
Портативный эндоскоп
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Сканирующий пирометр
Печь отжига листового стекла (лер)
ИНФРАКРАСНАЯ ТЕПЛОВИЗИОННАЯ КАМЕРА
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Видеокамера
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Стационарный пирометр
Канал питателя и капельный питатель
Портативный эндоскоп
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Сканирующий пирометр
Печь отжига листового стекла (лер)

Часто задаваемые вопросы