Хорошо

Комбинированная инфракрасная и видеосистема SV9-FG

Технические характеристики
  • Диапазон измеряемых температур: 600–1800 °C
  • Поле зрения: 90° × 68°
  • Спектральный диапазон инфракрасного канала: 0,9–1,7 мкм
  • Длина высокотемпературного объектива: 787 мм
  • Частота кадров: 45 Гц
  • Рабочая температура оборудования: от −30 до +60 °C
  • Температура хранения: от −40 до +80 °C
  • Допустимая влажность: не более 85%, без конденсации
  • Передача данных: Gigabit Ethernet
  • Охлаждение защитного корпуса: водяное/воздушное
  • Защита оптики: продувка сжатым воздухом
  • Аварийная защита: пневматическая система автоматического извлечения
  • Управление защитой: шкаф управления с ПЛК
  • Рабочее место оператора: промышленный компьютер и монитор 32″
  • Программное обеспечение: отображение, настройка и архивирование видео- и температурных данных
  • Подключение нескольких систем: предусмотрено
  • Передача данных в АСУ ТП: предусмотрена, интерфейсы согласовываются при проектировании
Одновременное видеонаблюдение и измерение температуры внутри промышленных печей
Конфигурация оборудования, длина оптического узла, исполнение защитного корпуса и состав шкафа управления уточняются под конкретную печь и точку установки
Комбинированная инфракрасная и видеосистема SV9-FG
Отправить запрос на почту:
SV9-FG объединяет радиометрическую инфракрасную камеру и видеокамеру. Система передаёт изображение внутреннего пространства печи и измеряет температуру видимых поверхностей во всей зоне обзора.

Водоохлаждаемый защитный корпус, продувка оптики сжатым воздухом и пневматическое автоизвлечение обеспечивают работу оборудования в условиях высоких температур.

Применение

Контроль труб, пламени и температурного поля радиантной секции

Система позволяет контролировать
SV9-FG обеспечивает одновременное видеонаблюдение и измерение температуры внутри печей пиролиза и риформинга.

Видеоканал позволяет наблюдать за работой горелок, формой и направлением пламени. Инфракрасный канал измеряет температуру видимых поверхностей змеевика и футеровки. Совмещение данных помогает выявлять температурные отклонения и оценивать их связь с режимом горения.
температуру видимых участков труб
распределение температуры по трубным рядам
локальные перегревы
форму и направление пламени
воздействие факела на трубы
состояние видимых участков футеровки

Применение

Контроль стекломассы, горения и состояния печного пространства

Система позволяет контролировать
SV9-FG применяется для непрерывного визуального и температурного контроля внутреннего пространства стекловаренной печи.

Видеоканал показывает поверхность стекломассы, работу горелок и характер пламени. Инфракрасный канал формирует температурную картину видимых участков стекломассы, свода, стен и других элементов печи. Данные позволяют сравнивать режимы работы и отслеживать изменения во времени.
состояние поверхности стекломассы
температурное распределение в зоне обзора
работу горелок
форму и направление пламени
состояние свода и стен печи
локальные температурные отклонения

Применение

Контроль зоны обжига, пламени и материала

Система позволяет контролировать
SV9-FG применяется во вращающихся печах цементного производства и известерегенерационных печах предприятий ЦБК.

Видеоканал передаёт изображение факела, материала и видимых участков зоны обжига. Инфракрасный канал измеряет температуру поверхностей, находящихся в поле зрения. Оператор может сопоставлять положение пламени с температурным распределением и состоянием процесса.
форму и положение факела
стабильность горения
температуру поверхности материала
температурное распределение в зоне обзора
состояние видимых участков футеровки
образование настылей и налипаний

Применение

Контроль нагрева заготовок и работы горелок

Система позволяет контролировать
SV9-FG применяется для наблюдения за процессом нагрева металла перед прокаткой, ковкой или дальнейшей обработкой.

Видеоканал показывает положение заготовок, работу горелок и характер пламени. Инфракрасный канал измеряет температуру видимых поверхностей металла и элементов печи.
Система помогает выявлять участки неравномерного нагрева и отклонения в работе отдельных зон печи.
температуру видимой поверхности заготовок
равномерность нагрева в зоне обзора
положение металла внутри печи
работу горелок
форму и направление пламени
состояние видимых участков футеровки

Применение

Контроль зажигания шихты и работы горелок

Система позволяет контролировать
SV9-FG применяется для визуального и температурного контроля в зажигательном горне агломерационной машины.

Видеоканал позволяет наблюдать за работой горелок, пламенем и поверхностью слоя шихты. Инфракрасный канал показывает распределение температуры в видимой зоне. Система помогает контролировать равномерность зажигания шихты по ширине агломерационной машины.
поверхность слоя шихты
равномерность нагрева по ширине
локальные горячие и холодные участки
работу горелок зажигательного горна
форму и направление пламени
состояние видимых участков футеровки

Описание системы

SV9-FG предназначена для непрерывного визуального и температурного контроля процессов внутри промышленных печей.

Система устроена таким образом, что инфракрасный и видеодетектор получают данные через единую высокотемпературную оптическую систему. Благодаря этому видеоизображение и температурные данные формируются для одной и той же зоны наблюдения.

Видеоканал показывает технологический процесс, работу горелок, форму и направление пламени, положение материала и состояние элементов печи. Инфракрасный канал измеряет температуру видимых поверхностей и формирует температурную картину контролируемой зоны.

Высокотемпературный оптический узел вводится в печь через смотровой или технологический порт. Водяное или воздушное охлаждение защищает корпус от перегрева, а постоянная продувка сжатым воздухом предотвращает загрязнение и перегрев оптики.
При нарушении подачи воды, воздуха, электропитания или при поступлении другого аварийного сигнала пневматический механизм автоматически выводит оптический узел из горячей зоны.
Программное обеспечение позволяет
одновременно выводить видео- и инфракрасное изображение
накладывать на видеоизображение температурные значения выбранных точек и зон, заданных на инфракрасном изображении
измерять температуру в выбранных точках и областях
контролировать минимальные, максимальные и средние значения
настраивать пороги сигнализации
строить температурные профили и тренды
записывать видео и температурные данные в архив
сравнивать режимы работы за разные периоды
передавать согласованные данные и сигналы в АСУ ТП
SV9-FG измеряет температуру поверхностей, которые находятся в зоне прямой видимости инфракрасной камеры. Система не определяет внутреннюю температуру объекта или температуру по его сечению.
ВАЖНО!

ПРИМЕНЕНИЕ СОВМЕЩЕННОЙ СИСТЕМЫ ВИДЕОИЗОБРАЖЕНИЯ И Тепловизионной системы инфракрасного внутрипечного мониторинга

Выявление температурных отклонений
Система показывает локальные перегревы, участки пониженной температуры и изменение температурного распределения во времени.

Что получает предприятие

Видео и температура в одном интерфейсе
Оператор видит происходящее внутри печи и одновременно получает температурные данные по той же контролируемой зоне.

Архив для анализа событий
Видео и температурные данные сохраняются для сравнения режимов, анализа отклонений и разбора событий на производстве.

Контроль горения
Видеоканал позволяет наблюдать за наличием, формой, направлением и устойчивостью пламени. Температурные данные помогают оценивать влияние работы горелок на видимые поверхности труб, материала и футеровки.

Защита оборудования
Охлаждение, продувка и автоматическое извлечение защищают камеру при нарушении условий эксплуатации.

Поддержка на территории России
ОВЛ-Энерго выполняет инженерный подбор, шеф-монтаж, настройку, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и сервисное сопровождение.

Сигнализация и интеграция
В программном обеспечении задаются контролируемые области и температурные пороги. Согласованные сигналы могут передаваться в АСУ ТП предприятия.

Система предоставляет данные для принятия технологических и эксплуатационных решений, но самостоятельно не управляет печью и горелками.
ВАЖНО!

Состав системы

В базовый комплект SV9-FG входят:

  • радиометрическая инфракрасная камера;
  • сетевая видеокамера;
  • высокотемпературный объектив;
  • защитный зонд;
  • водоохлаждаемый защитный корпус;
  • система продувки оптики;
  • пневматическая система автоматического извлечения;
  • опорная плита и монтажные элементы;
  • шкаф управления с ПЛК;
  • масловодоотделитель для подготовки сжатого воздуха;
  • резервная ёмкость для сжатого воздуха;
  • промышленный компьютер;
  • монитор 32″;
  • специализированное программное обеспечение;
  • сильфон;
  • соединительные кабели;
  • монтажные принадлежности.
В поставку также включены:

  • проверка соединений и комплектности;
  • настройка инфракрасного и видеоканалов;
  • фокусировка оптики на рабочей зоне;
  • настройка программного обеспечения;
  • проверка охлаждения, продувки и автоизвлечения;
  • функциональное тестирование;
  • русскоязычная эксплуатационная документация;
  • ввод системы в эксплуатацию;
  • обучение операторов и службы эксплуатации;
  • три дня работы сервисного инженера на площадке.

Точный состав поставки фиксируется после инженерного подбора и согласования технического решения.

Инженерный подбор

Перед подготовкой предложения проверяем

  • Конструкцию печи, тип порта и толщину футеровки.
  • Объекты контроля, требуемую область обзора и угол установки.
  • Условия эксплуатации (температура, запылённость, агрессивность газовой среды).
  • Параметры охлаждающей воды, сжатого воздуха и электропитания.
  • Требования к интеграции с АСУ ТП, архивированию и сигнализации.
  • Логистику монтажа: места установки авторетрактора, шкафа управления, кабельные трассы и доступ для обслуживания.
SV9-FG не подбирается только по температурному диапазону. Конфигурация зависит от конструкции печи, контролируемого процесса и условий возле точки установки.
Проектирование систем охлаждения, продувки и алгоритма автоизвлечения
Выбор точки установки, подбор оптики и защитного исполнения
Обследование объекта или анализ исходных данных
Обучение персонала, гарантийное и постгарантийное сопровождение
Шеф-монтаж, пусконаладку и ввод в эксплуатацию
Разработку состава шкафа управления, рабочего места оператора и согласование интерфейсов с АСУ ТП
Что выполняет ОВЛ-Энерго
Цемент
ЦБК
Металлургия
отраслевые решения
Смотрите также
ИНФРАКРАСНАЯ ТЕПЛОВИЗИОННАЯ КАМЕРА
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Стационарный пирометр
Канал питателя и капельный питатель
Портативный эндоскоп
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Сканирующий пирометр
Печь отжига листового стекла (лер)
ИНФРАКРАСНАЯ ТЕПЛОВИЗИОННАЯ КАМЕРА
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Стационарный пирометр
Канал питателя и капельный питатель
Портативный эндоскоп
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Сканирующий пирометр
Печь отжига листового стекла (лер)

Часто задаваемые вопросы