Хорошо

Стационарная тепловизионная система для контроля внешних поверхностей BE-YT

Технические характеристики
  • Диапазон измерения температуры: −20 ... +1600 °С
  • Разрешение ИК-матрицы: подбирается под задачу, до 640×512
  • Погрешность измерения: ±2 °С или ±2 % от показаний
  • Частота кадров: 25 Гц
  • Каналы наблюдения: тепловизионный и визуальный
  • Поворотный механизм: PTZ
  • Коррекция коэффициента излучения: настраивается программно
  • Температурный анализ: по всему кадру, точкам, линиям и выбранным зонам
  • Сигнализация: по заданным температурным порогам
  • Исполнение: взрывозащищенное
  • Интеграция: передача данных и тревожных сигналов в системы предприятия
Стационарная тепловизионная система для контроля внешних поверхностей BE-YT
Отправить запрос на почту:

Описание системы

Стационарная тепловизионная система BE-YT предназначена для непрерывного тепловизионного и визуального контроля наружных поверхностей промышленного оборудования.

Система объединяет тепловизионный и визуальный каналы: инфракрасная камера измеряет температуру и формирует тепловизионное изображение, камера видимого спектра передает обычное видео контролируемого объекта.

PTZ-привод позволяет дистанционно изменять направление обзора и последовательно контролировать несколько объектов или зон с одной точки установки.

Система позволяет задавать температурный контроль:
При превышении заданных температурных значений система формирует сигнал тревоги. Также предусмотрены обнаружение очагов возгорания, фото- и видеофиксация событий, световая и звуковая сигнализация.

Тепловизионная система BE-YT измеряет температуру поверхности объекта в зоне прямой видимости камеры. Система не определяет температуру продукта внутри трубопровода или аппарата и не предназначена для измерений непосредственно внутри высокотемпературного рабочего пространства печи.
по всему кадру
в отдельных точках
по линиям
в выбранных зонах

Применение

Контроль наружной поверхности стекловаренной печи

Контролируемые зоны:
На стекловаренных печах система тепловизионного мониторинга применяется для контроля наружной поверхности стен и свода. По изменению температурной картины можно выявлять участки локального перегрева и отслеживать их развитие во времени.

Тепловизионная система помогает фиксировать температурные аномалии на наружной поверхности печи и вовремя принимать решение о дополнительной проверке проблемного участка.
наружные стены стекловаренной печи
свод
участки в районе технологических отверстий
локальные зоны с повышенной температурой
температуру в выбранных точках и зонах

Применение

Контроль наружных поверхностей электроплавильных и ванных плавильных печей

Контролируемые зоны:
На электроплавильных и ванных плавильных печах, используемых при производстве минеральной изоляции, система тепловизионного мониторинга применяется для контроля температурного состояния наружных поверхностей.

Тепловизионная система позволяет выявлять локальные перегревы, фиксировать температурные аномалии и отслеживать изменение температурной картины во времени.
наружные стены и корпус печи
свод
участки в районе технологических отверстий
другие доступные наружные поверхности печи
зоны с локальным повышением температуры

Применение

Внешний контроль фурменной зоны

Контролируемые зоны:
В фурменной зоне доменной печи эрозия или выпадение огнеупоров могут приводить к локальному перегреву наружных элементов и воздушных труб. Если такой нагрев вовремя не заметить, он может привести к повреждению узла и аварийной ситуации.

Система тепловизионного мониторинга позволяет вести бесконтактный контроль температуры фурменной зоны в реальном времени и быстро выявлять участки аномального нагрева.
фурменные приборы
воздушные трубы
отдельные участки с заданными температурными порогами
наружные элементы фурменной зоны

Применение

Контроль температуры коксовой печи

Контролируемые зоны:
На коксовых печах тепловизионная система используется для наблюдения за наружной температурной картиной и выявления участков с аномально высокой температурой.

Такой контроль помогает своевременно обнаруживать температурные отклонения, которые могут быть связаны с изменением состояния огнеупорной футеровки или неравномерным тепловым режимом отдельных зон печи.
наружные поверхности коксовой печи
участки кладки с повышенной температурой
отдельные точки и области контроля
локальные зоны возможного перегрева

Применение

Контроль температуры ковшей и футерованных участков

Контролируемые зоны:
На установках VD, LF и RH система тепловизионного мониторинга может использоваться для контроля температурного состояния ковшей и доступных наружных поверхностей футерованных агрегатов.

Задача такого контроля — вовремя видеть участки неравномерного нагрева, отслеживать динамику температуры и выделять зоны, которые требуют внимания со стороны службы эксплуатации.
наружная поверхность ковшей
футерованные участки агрегатов
поверхности, для которых требуется регулярный температурный контроль
отдельные зоны локального перегрева

Применение

Диагностика нагрева механических узлов

Контролируемые зоны:
На прокатных станах интенсивные нагрузки и трение вызывают нагрев подшипников, валков, роликов, редукторов, шестерён и электродвигателей. Перегрев этих узлов может привести к внеплановой остановке и ремонту.

Тепловизионная система позволяет контролировать температурное состояние критических узлов стана, выявлять перегрев и отслеживать изменение температуры в динамике.
подшипниковые узлы
ролики и валки
шестерни
электродвигатели
другие механические узлы с риском перегрева
редукторы

Применение

Контроль хранения угля и раннее выявление очагов нагрева

Контролируемые зоны:
На складах угля одна из задач — своевременно обнаруживать локальный перегрев и очаги самонагревания до перехода в возгорание.

Система тепловизионного мониторинга применяется для дистанционного наблюдения за зонами хранения угля и позволяет выявлять температурные аномалии на ранней стадии.
поверхности угольных штабелей
зоны с локальным повышением температуры
участки возможного самонагревания
очаги перегрева и возгорания

Автоматическая сигнализация
Для контролируемых зон задаются температурные пороги. При их превышении система формирует тревожное событие.

Что получает предприятие

Непрерывный температурный контроль
Температура выбранных поверхностей контролируется стационарно. Систему можно настроить на конкретные точки, линии и области.

Тепловизионное и обычное изображение
Оператор получает температурную картину и видео контролируемого оборудования для визуальной идентификации участка.

Выявление локальных перегревов
BE-YT показывает распределение температуры по поверхности и позволяет обнаруживать участки, температура которых отличается от заданного режима.

Обнаружение очагов возгорания
Встроенная аналитика поддерживает обнаружение очагов возгорания с последующим формированием тревожного события.

Несколько зон с одной точки установки
PTZ-привод позволяет последовательно переводить камеру между заданными позициями и контролировать несколько объектов.

Состав СИСТЕМЫ

В состав BE-YT входят:
  • тепловизионный и визуальный каналы;
  • PTZ-модуль;
  • взрывозащищенный корпус;
  • средства температурного анализа и обнаружения очагов возгорания;
  • программное обеспечение для мониторинга и анализа;
  • средства передачи тревожных сигналов и интеграции с системами предприятия.
Разрешение ИК-матрицы, оптика и конфигурация системы подбираются под задачу и условия объекта.

Инженерный подбор

Перед подбором проверяем:

  • что именно необходимо контролировать;
  • размеры контролируемого объекта;
  • температуру поверхности;
  • расстояние от камеры до объекта;
  • минимальный размер перегрева, который нужно обнаружить;
  • количество и расположение зон наблюдения;
  • возможные препятствия в поле зрения;
  • необходимость автоматического перемещения между PTZ-позициями;
  • условия окружающей среды;
  • требования по взрывозащите;
  • требуемые температурные пороги;
  • способ передачи тревожных сигналов.
подобрать разрешение ИК-матрицы
проверить область обзора
определить точку установки камеры
BE-YT подбирается по геометрии объекта и задаче контроля. Максимальное разрешение ИК-матрицы само по себе не гарантирует, что система увидит нужный участок с требуемого расстояния.
настроить точки, линии и зоны контроля
подобрать исполнение под условия объекта
определить необходимое количество систем
согласовать передачу сигналов в систему предприятия
настроить температурные пороги и сигнализацию
сформировать PTZ-позиции
ОВЛ-Энерго помогает
Цемент
Металлургия
отраслевые решения
Смотрите также
ИНФРАКРАСНАЯ ТЕПЛОВИЗИОННАЯ КАМЕРА
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Стационарный пирометр
Канал питателя и капельный питатель
Портативный эндоскоп
Внутреннее пространство стекловаренной печи
Сканирующий пирометр
Печь отжига листового стекла (лер)

Часто задаваемые вопросы